شريط مستدير
ما هو شريط دائري
شريط مستدير ، والمعروف أيضًا باسم شريط الصلب المستدير أو العمود الدائري ، هو شريط معدني أسطواني مع مقطع عرضي دائري. يتم استخدامه بشكل شائع في مختلف الصناعات والتطبيقات بسبب خصائصه الميكانيكية وتنوعها. عادة ما يتم تصنيع الشريط الساحلي من سبائك الصلب ، على الرغم من أنه يمكن أيضًا أن يكون من المعادن أو المواد الأخرى. يمكن أن يختلف قطر الشريط الدائري اعتمادًا على التطبيق والمتطلبات المحددة. وهي متوفرة بأحجام وأطوال ودرجات مختلفة لتلبية الاحتياجات الهندسية المتنوعة.
مزايا الشريط الدائري
التوحيد
يوفر المقطع العرضي الدائري للأشرطة المستديرة قوة موحدة حول طول الشريط بالكامل ، مما يجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تكون فيها النزاهة الهيكلية تحت الحمل أمرًا بالغ الأهمية.
التوافق
تتناسب الأشرطة المستديرة بسلاسة مع أنواع كثيرة من الآلات والمعدات ، بما في ذلك المخارط والتدريبات والضغط ، والتي تم تصميمها للتعامل مع الأشكال الأسطوانية بكفاءة.
قوة
نظرًا لشكلها ، يمكن أن تصمد قضبان المستديرة على تحمل قوى الانحناء والتواء الالتواء بشكل فعال. هذا يجعلهم خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب نسب عالية القوة إلى الوزن.
سهولة الاتصال
يمكن توصيل الأشرطة المستديرة باستخدام تقنيات مختلفة مثل اللحام والخيوط والتشكيل ، مما يوفر المرونة في التصميم والتجميع.
التنوع
يمكن تصنيع القضبان المستديرة بسهولة ولحامها وتشكلها في أشكال وأحجام مختلفة. يتيح هذا التنوع استخدامهم في مجموعة واسعة من التطبيقات ، من البناء والتصنيع إلى صناعات الهندسة والسيارات.
مقاومة التآكل
اعتمادًا على المواد المستخدمة ، يمكن أن تقدم القضبان المستديرة مقاومة تآكل ممتازة. قضبان مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، على سبيل المثال ، مقاومة للغاية للصدأ والتآكل ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات القاسية أو معرضة للرطوبة.
لماذا تختارنا
تجربة غنية
شركتنا لديها سنوات عديدة من خبرة عمل الإنتاج. إن مفهوم التعاون الموجهة نحو العملاء والربح يجعل الشركة أكثر نضجًا وأقوى.
ضبط الجودة
في معالجة الإنتاج ، يتفقد مهندسونا التقنيون المحترفين المعالجة لضمان جودة المنتجات ، وبعد الانتهاء من الجهاز ، سيجري مهندسنا اختبار 24 ساعة باستمرار وضمان الوصول إلى الجهاز إلى أفضل أداء.
حل واحد
من خلال الخبرة الغنية والخدمة الفردية ، يمكننا مساعدتك في اختيار المنتجات والإجابة على الأسئلة الفنية.
سعر تنافسي
لدينا فريق محترف من مصادر المحاسبة وفريق محاسبة التكاليف ، ويسحكون لخفض التكلفة والربح وتوفر لك سعرًا جيدًا.
أنواع شريط مستديرة
هناك أنواع مختلفة من الأشرطة المستديرة المتاحة ، ولكل منها خصائص وتطبيقاتها الفريدة. تشمل بعض أنواع القضبان الشائعة:
شريط مستدير الصلب الكربوني
تصنع قضبان دائرية من الصلب الكربوني بشكل أساسي من الحديد والكربون. وهي معروفة بقوتها العالية والمتانة. تستخدم قضبان جولة الصلب الكربونية على نطاق واسع في تطبيقات البناء والتصنيع والهندسة.
شريط مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ
تبلد قضبان مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم والعناصر الأخرى لتوفير مقاومة تآكل ممتازة. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة الصدأ والتلوين مطلوبة ، كما هو الحال في صناعة المواد الغذائية ، والمعالجة الكيميائية ، والبيئات البحرية.


شريط جولة الصلب من سبائك
تصنع قضبان جولة الصلب من السبائك عن طريق إضافة عناصر مختلفة لسبائك ، مثل المنغنيز أو النيكل أو الكروم أو الموليبدينوم إلى الصلب الكربوني. هذا يعزز قوتهم ، صلابة ، ومقاومة البلى. تُستخدم قضبان جولة الصلب من السبائك بشكل شائع في تطبيقات السيارات والفضاء والآلات.
أداة جولة الصلب الأداة
تم تصميم قضبان جولة الصلب للأدوات خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للارتداء والصلابة. يتم استخدامها بشكل شائع في تصنيع أدوات القطع والموت والقوالب.
تطبيق شريط مستديرة
تشمل بعض التطبيقات الشائعة للحانات المستديرة:




بناء:تستخدم الأشرطة المستديرة على نطاق واسع في البناء لأغراض هيكلية. يتم استخدامها كتعزيز في الهياكل الخرسانية ، مثل الحزم والأعمدة والألواح ، لتوفير قوة واستقرار إضافي. تستخدم القضبان المستديرة أيضًا في تصنيع الجسور والمباني ومشاريع البنية التحتية الأخرى.
التصنيع والهندسة:يتم استخدام أشرطة مستديرة في الصناعات التحويلية والهندسية لمختلف التطبيقات. يتم استخدامها بشكل شائع على أنها مهاوي ، محاور ، ومغزل في الآلات والمعدات. تستخدم القضبان المستديرة أيضًا في إنتاج التروس والصمامات والسحابات والمكونات الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومتانة.
السيارات:تستخدم القضبان المستديرة على نطاق واسع في صناعة السيارات لمختلف التطبيقات. يتم استخدامها في تصنيع مكونات المحرك ، مثل العمود المرفقي وأعمدة الكامات وقضبان التوصيل. تستخدم القضبان المستديرة أيضًا في أنظمة التعليق ومكونات التوجيه وأعمدة القيادة.
النفط والغاز:يتم استخدام أشرطة مستديرة في صناعة النفط والغاز للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية القوة والتآكل. يتم استخدامها في إنتاج قضبان الحفر ، وأدوات قاع البئر ، وأعمدة المضخة. تستخدم القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب سبيكة في المنصات الخارجية وخطوط الأنابيب.
الطيران:تجد الحانات المستديرة تطبيقات في صناعة الطيران بسبب نسبة القوة إلى الوزن العالية. يتم استخدامها في تصنيع مكونات الطائرات ، مثل معدات الهبوط ، وتركيبات المحرك ، والدعم الهيكلي. تستخدم القضبان المستديرة المصنوعة من السبائك الخفيفة ، مثل الألومنيوم أو التيتانيوم ، عادة في تطبيقات الفضاء الجوي.
البحرية:يتم استخدام أشرطة مستديرة في التطبيقات البحرية التي تتطلب مقاومة للتآكل والقوة العالية. يتم استخدامها في تصنيع تجهيزات القوارب ، مهاوي المروحة ، والأجهزة البحرية. تستخدم القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البرونز بشكل شائع في البيئات البحرية.

عادة ما يتم تصنيع قضبان مستديرة من خلال عمليتين رئيسيتين: المتداول الساخن والرسم البارد. تعتمد عملية التصنيع المحددة المستخدمة على نوع المعدن المستخدم والخصائص المطلوبة للشريط المستدير.
التدوير الساخن هو الطريقة الأكثر شيوعًا لتصنيع القضبان ، خاصة بالنسبة للصلب. تتضمن هذه العملية تسخين البليت المعدني أو السبل إلى درجة حرارة عالية (فوق درجة حرارة إعادة التبلور) ثم تمريرها عبر سلسلة من الأسطوانات لتشكيلها في شريط مستدير. يتم تغذية المعدن بشكل مستمر عبر البكرات ، مما يقلل تدريجياً من قطره ويزيد من طوله. تساعد عملية المتداول الساخنة على تحسين بنية الحبوب للمعادن ، مما يحسن خصائصه الميكانيكية.
الرسم البارد هو طريقة أخرى تستخدم لتصنيع قضبان مستديرة ، وخاصة بالنسبة للمعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس. في هذه العملية ، يتم سحب قضيب أو سلك معدني من خلال الموت لتقليل قطره وزيادة طوله. عادةً ما يتم تسخين المعدن لتحسين ليونةه ثم يتم رسمها من خلال الموت باستخدام مزيج من قوة السحب والتشحيم. يساعد الرسم البارد على تحقيق أبعاد دقيقة وإنهاء السطح الأملس. كما أنه يعزز الخواص الميكانيكية للمعدن ، مثل القوة والصلابة.
بعد عملية التصنيع الأولية ، قد تخضع الأشرطة المستديرة لعلاجات أو عمليات إضافية لتعزيز خصائصها. يمكن أن تشمل هذه المعالجة الحرارية ، مثل الصلب أو التبريد والتهدئة ، لتحسين قوة وصلابة المعدن. يمكن أيضًا تطبيق العلاجات السطحية ، مثل التلميع أو الطلاء ، لتعزيز المظهر أو توفير مقاومة التآكل.
فيما يلي بعض الاختلافات الإضافية بين الحانات المستديرة وحانات السداسي:
انتقال عزم الدوران:توفر قضبان Hex انتقال عزم الدوران بشكل أفضل مقارنة مع أشرطة مستديرة. يسمح الشكل السداسي بقبضة أكثر أمانًا ، ومنع الدوران عند تطبيق عزم الدوران.
ملاءمة المقبس:تم تصميم قضبان Hex لتتناسب مع مآخذ سداسية المقابلة ، مما يوفر اتصالًا ضيقًا ومستقرًا. أشرطة مستديرة لا تملك هذا التوافق المحدد للمقبس.
التراص والمحاذاة
يمكن أن تتراكم الأشرطة المستديرة وتوافقها بشكل أكثر دقة ، في حين أن قضبان Hex قد يكون لها بعض اللعب أو الاختلال عند تكديسها.
التخميد الاهتزاز
قد يكون للأشرطة المستديرة خصائص تخميد أفضل للاهتزاز بسبب سطحها الأملس ، في حين أن الشكل السداسي لأشرطة سداسية يمكن أن يقدم المزيد من الاهتزاز.
التكلفة والتوافر
يمكن أن تختلف تكلفة وتوافر أشرطة المستديرة وأشرطة السداسية اعتمادًا على السوق والتطبيقات المحددة. قد تكون بعض الصناعات أو المشاريع موحدة على واحد أو آخر بناءً على اعتبارات التكلفة أو العرض.
خيارات التخصيص
في حين يمكن تخصيص كل من الحانات المستديرة وأشرطة السداسي ، فإن الشكل السداسي لأشرطة سداسية يوفر المزيد من الاحتمالات للعلامات أو الخيوط أو الميزات المخصصة الأخرى.
مقاومة التعب
قد يكون للشكل السداسي لأشرطة سداسي عشرية خصائص مقاومة التعب المختلفة قليلاً مقارنةً بالقضبان المستديرة ، اعتمادًا على ظروف التطبيق والتحميل.
خصائص الاحتكاك
يمكن أن تؤثر مساحة السطح وشكل قضبان السداسي على معاملات الاحتكاك ، والتي قد تكون مهمة في بعض التطبيقات التي يكون فيها الاحتكاك بمثابة اعتبار.
يتولى الشريط المستدير الإجهاد والتشوه بناءً على خصائصه الميكانيكية والأحمال المطبقة. عندما يتعرض شريط دائري لقوى الشد أو الانضغاطية ، فإنه يخضع لتشوه في اتجاه الحمل المطبق. تعتمد كمية التشوه على حجم الحمل وتصلب الشريط المستدير.
تحت إجهاد الشد ، يمتد الشريط المستدير ويصبح أطول ، بينما تحت الضغط الانضغاطي ، فإنه يضغط ويصبح أقصر. كمية التشوه تتناسب بشكل مباشر مع الحمل المطبق وتتناسب عكسيا مع تصلب الشريط الدائري.
تعتمد صلابة شريط مستديرة على المواد والهندسة. سوف تشوه مواد الصلابة العالية ، مثل الصلب ، أقل تحت الحمل نفسه مقارنة بالمواد ذات الصلابة المنخفضة ، مثل الألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك ، فإن زيادة قطر الشريط الدائري ستزيد من تصلبه ويقلل من مقدار التشوه تحت الحمل.
يمكن أن يخضع شريط الدائرة أيضًا إلى إجهاد الانحناء ، حيث يتشوه في الاتجاه الجانبي. يعتمد كمية الانحناء على اللحظة المطبقة وتصلب الشريط المستدير. يمكن أن يتسبب الإجهاد الانحناء في انحراف الشريط الدائري أو ينحني ، والذي يمكن أن يؤثر على أدائه ووظائفه في التطبيقات مثل الأعمدة والمحاور.
لمنع التشوه أو الفشل المفرط تحت الضغط ، يتم تصميم الشريط المستدير في كثير من الأحيان وحجمه بناءً على الأحمال المتوقعة والصلابة المطلوبة. يتم إجراء حسابات الحمل وتحليل الإجهاد عادة لضمان أن يتمكن شريط المستديرة من التعامل مع القوى المطبقة دون تجاوز الحد الأقصى لتوتر أو حدود التشوه.
في بعض التطبيقات ، قد يتم معالجة الشريط الدائري بالحرارة أو معالجته بطريقة أخرى لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومة الإجهاد والتشوه. يمكن أن يشمل ذلك عمليات مثل الصلب ، والتبريد ، والتهدئة ، والتي تعدل البنية المجهرية للمادة لزيادة قوتها وصلصتها.

ما هي متطلبات التكوين الكيميائي للشريط الدائري
تعتمد متطلبات التكوين الكيميائي للأشرطة المستديرة على المواد المستخدمة. فيما يلي بعض الأمثلة على المواد الشائعة ومتطلبات التكوين الكيميائي:
الصلب الكربوني
تشمل التركيب الكيميائي لأشرطة دائرية من الصلب الكربوني عادة الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت وأحيانًا السيليكون والنحاس. سوف تختلف التكوين الدقيق اعتمادًا على درجة الصلب الكربوني المستخدم.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتضمن التركيب الكيميائي لأشرطة مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً الكروم والنيكل وأحيانًا الموليبدينوم ، التيتانيوم والنحاس. سوف يختلف التكوين الدقيق اعتمادًا على درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة.
الألومنيوم
تشمل التركيب الكيميائي لأشرطة ألمنيوم مستديرة عادة الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون والحديد وأحيانًا النحاس والزنك والمنغنيز. سوف يختلف التكوين الدقيق اعتمادًا على درجة الألمنيوم المستخدمة.
النحاس
عادةً ما تشمل التركيب الكيميائي لأشرطة مستديرة النحاس النحاس والزنك ، مع كميات صغيرة من العناصر الأخرى مثل الرصاص والقصدير والحديد. سوف يختلف التكوين الدقيق اعتمادًا على نوع النحاس المستخدم.

يتم قياس شريط مستدير ، والمعروف أيضًا باسم قضيب مستدير أو رمح ، في المقام الأول بقطره. القطر هو المسافة عبر الشريط من خلال مركزه ، وهو أطول مسافة ممكنة بين أي نقطتين على الشريط.
يكون قياس القطر أمرًا بالغ الأهمية عند طلب أو تحديد أشرطة مستديرة لأنه يحدد حجم وقدرة قضيب لتطبيقات مختلفة. تتوفر أشرطة مستديرة قياسية في مجموعة من الأقطار ، وغالبًا ما يتم تحديدها بالملليمترات (مم) ، أو بوصة ، أو كسور من البوصات. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون البعد المشترك لشريط مستدير 10 مم أو 1\/2 بوصة أو 8 مم ، إلخ.
بالإضافة إلى القطر ، قد تتضمن القياسات المهمة الأخرى طول الشريط وتكوين المواد ، والتي يمكن أن تؤثر على القوة والوزن والملاءمة لاستخدامات معينة. عادة ما يتم قياس الطول بالملليمترات أو متر أو القدمين أو بوصة.
بالنسبة للتطبيقات الدقيقة ، يعد التسامح مع القطر مهمًا أيضًا. يحدد التسامح مقدار القطر الفعلي للشريط الذي يمكن أن يختلف من القطر الاسمي المحدد. تكون التسامح بشكل عام أكثر تشددًا للتطبيقات ذات الدقة العالية.
عند شراء أشرطة مستديرة ، خاصة بالنسبة للأغراض الهندسية ، يجب ذكر مواصفات المواد بوضوح ، لأن المواد المختلفة لها خصائص وتطبيقات مختلفة. تشمل المواد الشائعة للحانات المستديرة الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس ، من بين أمور أخرى.
لقياس شريط مستدير بدقة ، يمكن استخدام الفرجار أو الميكرومتر. تسمح هذه الأدوات بقراءة دقيقة للقطر ويمكنها أيضًا قياس الطول إذا لزم الأمر. عند القياس باستخدام الفرجار ، من المهم التأكد من أن فكي الفرجار موازي لمحور الشريط للحصول على قياس دقيق للقطر. مع ميكرومتر ، يتم تدوير المغزل والثيم حتى تتواصل مع سطح الشريط ، وفي هذه النقطة يمكن قراءة القياس من المقياس.
ما هي الخصائص الميكانيكية للشريط الدائري
تعتمد الخصائص الميكانيكية للشريط الدائري على المادة والصف المحددة التي يتم تصنيعها منها. فيما يلي بعض الخصائص الميكانيكية الشائعة للشريط الدائري:
قوة الشد:هذا يقيس الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله شريط مستدير قبل الفشل تحت تحميل الشد. يتم التعبير عنه بوحدات القوة لكل وحدة مساحة.
قوة الضغط:هذا يقيس الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله شريط مستدير قبل الفشل تحت التحميل الضغط. يتم التعبير عنه أيضًا في وحدات القوة لكل وحدة مساحة.
قوة العائد:هذا هو الإجهاد الذي يبدأ فيه شريط مستدير في التشوه تحت التحميل الشد أو الضغط. إنها معلمة تصميم مهمة.
معامل مرن:هذا يقيس صلابة شريط مستدير ويمثل مقاومته للتشوه تحت التحميل المرن. يتم التعبير عنه بوحدات القوة لكل وحدة مساحة.
معامل القص:هذا يقيس صلابة شريط مستدير في القص ويمثل مقاومته للتشوه تحت تحميل القص. يتم التعبير عنه أيضًا في وحدات القوة لكل وحدة مساحة.
نسبة بواسون:هذه هي نسبة السلالة المستعرضة إلى سلالة طولية في شريط مستدير تحت تحميل الشد. ويوفر معلومات حول سلوك تشوه المادة.
ليونة:هذا يقيس قدرة شريط مستدير على تشوه بلفيقة دون فشل. يتم التعبير عنه كنسبة مئوية استطالة أو انخفاض في المنطقة عند الفشل.
صلابة:هذا يقيس مقاومة شريط مستدير إلى المسافة البادئة أو الاختراق. يتم قياسه بشكل شائع باستخدام طرق اختبار الصلابة مثل صلابة Rockwell أو صلابة Brinell.
ما هي طرق التفتيش للشريط الدائري
تتضمن طرق التفتيش للأشرطة المستديرة سلسلة من الإجراءات للتأكد من أن المنتج يفي بالمعايير المحددة للجودة والأبعاد. يمكن تصنيف هذه الطرق إلى اختبار غير مدمر (NDT) ، والتفتيش البصري ، والتحقق الأبعاد ، واختبار المواد.




التفتيش البصري:وهذا ينطوي على فحص السطح والمظهر العام للشريط الدائري. يبحث المفتشون عن عيوب مثل الشقوق ، والخدوش ، والخدوش ، والشروط ، وغيرها من المخالفات التي قد تؤثر على الخواص الميكانيكية للشريط.
التحقق الأبعاد:يتم قياس الأشرطة المستديرة للطول والقطر ، وأحيانًا مستديرًا باستخدام أدوات دقيقة مثل الفرجار والميكرومتر ومؤشرات الاتصال الهاتفي. لأطوال أطول أو تطبيقات عالية الدقة ، يمكن استخدام أدوات قياس الليزر أو آلات قياس الإحداثيات (CMMS).
اختبار غير التدمير (NDT):يمكن تطبيق طرق NDT المختلفة للكشف عن العيوب أو العيوب الداخلية دون إتلاف الجزء. وتشمل هذه الطرق.
فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI):تستخدم للمواد المغناطيسية لتحديد التوقف السطحي السطحي والضحلة.
فحص اختراق السائل (LPI):يكشف العيوب السطحية عن طريق استخدام صبغة تخترق الشقوق ثم يتم ملاحظتها مع مطور.
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT):يستخدم موجات الصوت عالية التردد للكشف عن العيوب من جانب واحد من المادة. غالبًا ما يتم استخدام النظام المزدوج مع كل من المسح اليدوي والآلي لفحص شامل.
الاختبار الشعاعي (RT):تخترق الأشعة السينية أو أشعة جاما المواد لإنشاء صور على الفيلم أو رقميًا ، تكشف عن عيوب داخلية.
اختبار إدي الحالي:مفيدة بشكل خاص للمواد الموصلة ، هذه الطريقة تحفز التيارات الدوامة التي تتفاعل مع أي عيوب في المادة.
اختبار المواد:يتم إجراء التحليل الكيميائي لتأكيد تكوين السبائك ، مما يضمن تلبية المعايير المحددة. يستخدم التحليل الطيفي عادة لهذا الغرض. يتم إجراء اختبارات الممتلكات الميكانيكية ، مثل اختبار الشد ، واختبار الصلابة (على سبيل المثال ، برينيل ، روكويل ، فيكرز) ، واختبار التأثير (على سبيل المثال ، charpy أو izod) ، لتقييم القوة والليونة وتلاعب المواد.
قياس خشونة السطح:إذا كان الانتهاء من السطح مصدر قلق ، فيمكن استخدام أدوات مثل المقاييس الأنيقان لقياس خشونة سطح الشريط.
التحقق من المعالجة الحرارية:بالنسبة للأشرطة المستديرة المعالجة بالحرارة ، يتم فحص الصلابة وأحيانًا البنية المجهرية لتأكيد أن العلاج كان ناجحًا.
التتبع والوثائق:يتم الاحتفاظ بالسجلات من رقم الحرارة ورقم الدفعة وأي علامات تحديد أخرى لضمان التتبع خلال عملية التصنيع والتفتيش.
ما هي متطلبات التخزين للشريط الدائري
تعد متطلبات التخزين الخاصة بشريط Round Bar ، والتي يتم استخدامها بشكل شائع في المشاريع في البناء والهندسة ، مهمة للحفاظ على جودة وسلامة المواد. فيما يلي بعض اعتبارات التخزين الرئيسية للحانات المستديرة:
الرف المناسب
يجب تخزين أشرطة مستديرة على سطح مستوي مسطح لضمان عدم تشوهها. يجب أن يكون الرف قويًا بما يكفي لدعم وزن القضبان المستديرة.
01
تهوية
يجب أن تكون منطقة التخزين للحانات المستديرة جيدة التهوية لمنع الصدأ والتآكل. هذا سيساعد على إطالة عمر المادة وتقليل خطر الضرر.
02
حماية
يجب حماية القضبان المستديرة من العناصر ، مثل المطر والثلوج ، لمنع الصدأ والتآكل. يجب أن تكون مغطاة بطبقة واقية أو ملفوفة في البلاستيك للحفاظ عليها جافة.
03
الفصل
يجب فصل القضبان المستديرة عن بعضها البعض لمنع الخدوش والخدوش. يجب أن تكون مكدسة بطريقة بحيث يكون هناك مساحة بين كل شريط للسماح للهواء بالتعميم ومنع التآكل.
04
وضع العلامات
يجب أن يتم تصنيف أشرطة المستديرة بشكل صحيح لتحديد نوع المواد والصف والحجم والكمية. هذا سيجعل من السهل تحديد موقع المخزون وإدارته.
05
مصنعنا
تقع شركة Jnee (Tianjin) Trading Co. ، Ltd. في مدينة أنانج ، مقاطعة هنان ، الصين ، هي مؤسسة شاملة وعالية الجودة تدمج إنتاج الصلب والمعالجة والمبيعات. تتخصص JNEE في إنتاج Beams Heavice H-beam ، وجميع أنواع منتجات الأقسام ، وألواح الصلب الساخنة ، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، وأنابيب الفولاذ الملحومة ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، واللوحات ، والملفات والتجهيزات ، والفلام ، وما إلى ذلك.
التعليمات
كواحد من الشركات الرائدة في مجال المصنعين والموردين في الصين ، نرحب بك بحرارة لشراء شريط مستدير عالي الجودة للبيع هنا والحصول على عينة مجانية من مصنعنا. جميع المنتجات المخصصة ذات جودة عالية وسعر منخفض.
شريط مستدير من أفغانستان, شريط مستدير للطحن, بار جودة جودة مستديرة



















