يتراوح ارتفاع الويب لـ H - (المسافة بين الحواف الداخلية للشفاه) من 70 مم إلى 950 مم. بالنسبة إلى الحزم الصغيرة H - مثل H100 × 100 ، يبلغ ارتفاع الويب حوالي 70 مم (قم بطرح سمك الحافة من الارتفاع الكلي). تتميز العوارض المتوسطة مثل H300 × 150 بارتفاع ويب يبلغ حوالي 270 مم ، في حين أن العوارض الكبيرة مثل H1000 × 400 لها ارتفاع ويب حوالي 920 مم. يعد ارتفاع الويب أمرًا بالغ الأهمية لقوة القص - توزيع شبكات القص على قوى القص بشكل أكثر فعالية ، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الأحمال الأفقية العالية (على سبيل المثال ، الرياح في ناطحات السحاب). يعدل الشركات المصنعة ارتفاع الويب بناءً على المعايير الإقليمية لضمان الاتساق عبر المشاريع.
هل H - الحزم لها مواضع ثقب موحدة للتشكيل؟
نعم ، تحتوي معظم الحزم H - المستخدمة في البناء على مواضع ثقب موحدة للبلاغ ، خاصة بالنسبة للتطبيقات الهيكلية. تحدد المعايير الإقليمية (على سبيل المثال ، AISC في الولايات المتحدة ، EN 1090 في أوروبا) تباعد الثقب ، قطره ، ووضعه. على سبيل المثال ، تتطلب معايير AISC أن تتركز ثقوبًا على عرض الحافة ، مع وجود مسافة حافة أقل من 1.5 أضعاف قطر الفتحة (لمنع تكسير الحافة). تتراوح أقطار الفتحة الشائعة من 16 مم إلى 30 مم ، ومطابقة أحجام الترباس القياسية. Pre - حفر H - الحزم (غالبًا ما يسمى "Shop - حفر" الحزم) حفظ في وقت الموقع - ، لأن العمال لا يحتاجون إلى حفر ثقوب يدويًا. ومع ذلك ، تتوفر مواقف الثقب المخصصة للمشاريع المتخصصة (على سبيل المثال ، اتصالات فريدة) ، لكنها تتطلب موافقة هندسية للحفاظ على السلامة الهيكلية.
ما هو الفرق بين الحجم الاسمي والحجم الفعلي لـ H - الحزم؟
الحجم الاسمي لـ H - هو رقم مستدير يستخدم للتصنيف (على سبيل المثال ، H200 × 100) ، في حين أن الحجم الفعلي يتضمن أبعاد دقيقة (الارتفاع ، العرض ، السمك). على سبيل المثال ، قد يكون لحزمة H200 × 100 الاسمية ارتفاع فعلي قدره 198 ملم ، وعرض 99 ملم ، وسمك شفة 10 مم ، وسمك الويب 6 مم. ينشأ الفرق من التحمل التصنيع (الاختلافات المسموح بها في الإنتاج) ومعالجة المواد (على سبيل المثال ، الصلب المتداول). تحدد المعايير الإقليمية هذه التحمل: EN 10025 يسمح بالتسامح ± 2 مم للارتفاع ، في حين أن AISC يسمح 1.5 مم. يستخدم المهندسون أحجام فعلية للحسابات الهيكلية (على سبيل المثال ، تحميل - سعة تحمل) ، في حين أن الأحجام الاسمية تبسط إدارة الطلب وإدارة المخزون (على سبيل المثال ، تحديد "H200 × 100" بدلاً من الأبعاد الدقيقة).
كيف تقلل الحزم H - من وقت البناء مقارنة بأقسام الصلب الأخرى؟
تقلل H - من وقت البناء بسبب تصميمها الموحد ، والتعامل السهل ، والاتصالات البسيطة. يسمح شكلها الموحد للمصنعين المسبق - يمكن للمصنعين قطع ، الحفر ، واللحام H - عن موقع - ، لذلك هناك حاجة إلى التجميع فقط في موقع -. على سبيل المثال ، يمكن صياغة الأعمدة والحزم من إطار المستودع في المصنع ، ثم يتم نقلها وامتلك معًا على موقع - في أيام (مقابل أسابيع من أجل الصلب المخصص). H - الحزم أيضًا يتم إقرانها جيدًا مع ألواح الأرضية المسبقة (على سبيل المثال ، الألواح الخرسانية) ، والتي يمكن وضعها بسرعة في الأعلى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الوزن الخفيف (مقابل الصلب الصلب) يجعلها أسهل في الرفع بالرافعات ، مما يقلل من وقت الرفع. بشكل عام ، يمكن لـ H - قطع وقت البناء بمقدار 20 - 30 ٪ مقارنة بأقسام الصلب غير القياسية.
لماذا تكون H - أقل احتمالًا في الإبزيم من بعض الحزم الفولاذية الأخرى؟
H - الحزم أقل عرضة للانخماش (الانهيار المفاجئ تحت الضغط) بسبب القسم المتوازن - والشفاه الواسعة. غالبًا ما يحدث التوبيخ عندما تنحني الأجزاء الرقيقة من الشعاع تحت الحمل. H - تحتوي الحزم على شفات واسعة وسميكة تقاوم حركة الجانبي (الجانبية) - على سبيل المثال ، توفر الشفاه العريضة H300 × 150 شعاع 150 مم - استقرارًا أكثر من شعاع I - من نفس الطول. يتم دعم شبكة الإنترنت أيضًا من قبل الشفاه ، مما يمنع الاشتراك على الويب (Shear - الناجم عن الانحناء الجانبي). على النقيض من ذلك ، فإن أقسام الفولاذ ذات الجدران رقيقة- (على سبيل المثال ، قناة C -) لها شفة واحدة فقط ، مما يجعلها أكثر عرضة للإبزيم. قد لا يزال المهندسون يضيفون الحزم الطويلة جدًا H - ، لكن تصميمهم المتأصل يجعل الابزيم أقل شيوعًا في معظم سيناريوهات البناء.
