في حين يتم استخدام ASTM A36 بشكل شائع في الحالة-المدرفلة (المدرفلة على الساخن-)، إلا أنها يمكن أن تخضع لمعالجات حرارية مختلفة لأغراض محددة، غالبًا لتعديل خصائص التصنيع أو الخدمة:
الصلب:التسخين إلى 843-871 درجة (1550-1600 درجة فهرنهايت) والتبريد البطيء. ويتم ذلك لتليين الفولاذ، وتخفيف الضغوط الداخلية، وتحسين الليونة وقابلية التشغيل الآلي، خاصة إذا كانت المادة مشغولة على البارد-.
التطبيع:التسخين إلى 899-954 درجة (1650-1750 درجة فهرنهايت) يليه تبريد الهواء. يؤدي هذا إلى تحسين بنية الحبوب، مما يؤدي إلى خواص ميكانيكية أكثر اتساقًا وتحسينًا طفيفًا مقارنة بالحالة المدرفلة-. أنه يخفف الضغوط ويتجانس البنية المجهرية.
تخفيف التوتر:التسخين إلى 677-927 درجة (1250-1700 درجة فهرنهايت) والتبريد البطيء. الهدف الأساسي هو تقليل الضغوط الداخلية المتبقية من التصنيع أو اللحام أو التشكيل على البارد دون تغيير الصلابة أو القوة بشكل كبير. وهذا يقلل من التشوه في المكونات الدقيقة.
تصلب (التبريد والتلطيف):على الرغم من أنه ليس نموذجيًا بالنسبة لـ A36 نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون، إلا أنه يمكن تصلب سطحه. يمكن لعمليات مثل الكربنة (إضافة الكربون إلى السطح عند 899-927 درجة / 1650-1700 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد (التبريد السريع من 788-816 درجة / 1450-1500 درجة فهرنهايت) أن تؤدي إلى إنشاء هيكل صلب{10}مقاوم للتآكل فوق قلب صلب ومرن. يستخدم هذا لأجزاء مثل التروس أو المسامير التي تتطلب مقاومة التآكل.
من المهم ملاحظة أنه بالنسبة للتطبيقات الهيكلية، يتم استخدام A36 دائمًا تقريبًا في الحالة-المدرفلة أو الطبيعية، نظرًا لأن هذه المعالجات ليست مطلوبة بموجب المواصفات الأساسية.