وصف المنتجات
P91 عبارة عن معدن من سبائك الكروم المولي الذي يحتوي على قوة ممتازة ومقاومة لدرجة الحرارة. لقد تم تصميمه لتعزيز قوة الزحف، مما يجعله حديديًا معززًا بقوة الزحف (CSEF).
يتم تصنيع هذا المعدن عن طريق التطبيع عند 1050 درجة، وتبريد الهواء إلى 200 درجة، ثم تلطيفه بالتسخين إلى 760 درجة. هذه العملية هي السبب الرئيسي وراء قوة ومتانة زحف P91.
يرمز P91 إلى تركيبة المعدن المكونة من 9% كروم و1% موليبدينوم بالإضافة إلى الفاناديوم. يزيد الكروم من قوة درجة الحرارة ومقاومة الأكسدة. الموليبدينوم يزيد من المرونة
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية ASTM A335 P91
| عنصر | محتوى (٪) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.08 – 0.12 |
| المنغنيز (من) | 0.30 – 0.60 |
| الفوسفور (P)، كحد أقصى | 0.020 |
| الكبريت (S)، كحد أقصى | 0.010 |
| السيليكون (سي) | 0.20 – 0.50 |
| الكروم (الكروم) | 8.00 – 9.50 |
| الموليبدينوم (مو) | 0.85 – 1.05 |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.18 – 0.25 |
| النيتروجين (ن) | 0.030 – 0.070 |
| النيكل (ني)، كحد أقصى | 0.40 |
| الألومنيوم (آل)، كحد أقصى | 0.02 |
| كولومبيوم (Cb/Nb) | 0.06 – 0.10 |
| التيتانيوم (Ti)، الحد الأقصى | 0.01 |
| الزركونيوم (Zr)، الحد الأقصى | 0.01 |
إجراءات اللحام P91
عند اللحام P91، يعد التسخين المسبق والحفاظ على-درجات الحرارة البينية وإجراءات معالجة ما بعد اللحام- ضرورية للحفاظ على درجة P91. اللحام له تأثير مهم على البنية المجهرية والفشل في اتباع الإجراءات سيؤدي إلى فشل كارثي.
بالنسبة للأنابيب السميكة-، يعد استخدام نظام التسخين التعريفي الحديث - حيث لا يتم تسخين الملفات - هو الطريقة المثالية. وهذا يوفر تحكمًا أفضل وتسخينًا موحدًا بين القطرين الداخلي والخارجي. يعد التسخين بالحث مثاليًا للحفاظ على درجات الحرارة -البينية وإجراء اللحام. وتعد هذه أيضًا عملية تسخين أكثر ملاءمة للعمال-ومثالية للأشكال المعقدة مثل اللحامات والمحملات.
يجب أن يكون تكوين أقطاب اللحام المستخدمة دائمًا متوافقًا مع المادة الأم. إن محتوى النيكل والمنغنيز في P91، وإن كان بنسب أقل، له تأثيرات عميقة على درجات الحرارة الحرجة، التي تحدد درجات حرارة المعالجة الحرارية ومعدلات التبريد.
يتميز الفولاذ الذي لم تتم معالجته بالحرارة-بقابلية كبيرة للهيدروجين مما قد يتسبب في حدوث تشقق بسبب التآكل الإجهادي. يجب إجراء التسخين المسبق- بشكل صحيح لإزالة أي رطوبة. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام- في أسرع وقت ممكن لتجنب أي تلامس مع الرطوبة نتيجة التكثيف وهطول الأمطار وما إلى ذلك. تأكد من أن جميع الوصلات تخضع للمعالجة الحرارية بعد اللحام- قبل الاختبار المائي.
يمكن أن تؤدي وصلات اللحام غير المتشابهة - خاصة في الأشكال الهندسية المعقدة - إلى عدم وجود التأثير المطلوب للمعالجة الحرارية في جميع المقاطع العرضية. وهذا يمكن أن يؤدي أيضا إلى الفشل.
تطبيقات الأنابيب P91
يعتبر A335/SA335 P91 مناسبًا لعمليات الثني والتشفيه وعمليات التشكيل المشابهة ولحام الصهر. يستخدم P91 بشكل شائع في صناعة الطاقة ومصانع البتروكيماويات حيث يتم نقل السوائل والغازات في درجات حرارة وضغوط عالية للغاية.
قوة P91 وتحمله لدرجات الحرارة العالية تجعله مناسبًا بشكل مثالي للمحطات التي تعمل على أساس دوري - مثل محطات الدورة المركبة. أيضًا، فإن تقليل السُمك يناسب مصممي HRSG، في HRSG تكون درجة الحرارة محدودة ويكون تحديد موقع الملفات في مسار نقل الحرارة أمرًا بالغ الأهمية.
P91 هي الدرجة الصحيحة لـ:
توليد الطاقة
البتروكيماويات
معالجة الغاز
مصانع البتروكيماويات
سخانات
خدمات حقول النفط
