ملخص
GB/T 1979 09CuPCrNi-ألواح فولاذية كورتينأصبحت شائعة في السوق الدولية، وتستخدم أيضًا على نطاق واسع في الشرق الأوسط وجنوب آسيا. الخ المناطق. ,
العديد من العملاء الأجانب الذين يحتاجون إلى ألواح فولاذية ASTM corten A أو corten B يفكرون أيضًا في استخدام 09CuPCrNi-فولاذ بدلاً من ذلك لتحقيق كفاءة أعلى من حيث التكلفة ووقت تسليم أقصر.
من أجل مساعدة العملاء على اتخاذ القرار، نود أن نشارككم النقاط المشتركة والاختلاف بين 09CuPCrNi-A وألواح الصلب كورتين.
الخصائص الرئيسية
النقاط المشتركة والاختلاف بين 09CuPCrNi-A وألواح فولاذ الكورتن في التركيب الكيميائي:
| درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
النحاس |
تي / الخامس |
كر |
ني |
|
كورتن |
أقل من أو يساوي 0.12 |
0.25-0.75 |
0.20-0.50 |
0.07-0.15 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
0.25-0.40 |
- |
0.50-1.25 |
أقل من أو يساوي 0.65 |
|
09CuPCrNi-أ |
أقل من أو يساوي 0.09 |
0.25-0.50 |
0.20-0.50 |
0.06-0.12 |
أقل من أو يساوي 0.02 |
0.25-0.50 |
- |
0.30-1.25 |
0.12-0.65 |
يمكننا أن نرى أن هناك اختلافًا بسيطًا جدًا بين 09CuPCrNi-A وألواح فولاذ الكورتن. النقطة الوحيدة التي تحتاج إلى الاهتمام هي محتوى الكروم. مثل 09CuPCrNi-يمكن أن يغطي الفولاذ 0.30-0.50 Cr أيضًا، وهو ما لا يمكن أن يصل إلى متطلبات فولاذ الكورتن A أو فولاذ الكورتن B.
لكن محتوى Cr لـ 09CuPCrNi-من الصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن يمكن أيضًا أن يتراوح بين 0.50-1.25، لذلك من الأفضل التأكد باستخدام09CuPCrNi-مورد ألواح الصلبعند ترتيب الشراء إذا كنت تهتم بمحتوى Cr كثيرًا.
2. النقاط المشتركة والاختلاف بين 09CuPCrNi-A وصفائح فولاذ الكورتن في الخواص الميكانيكية:
|
درجة |
قوة العائد |
قوة الشد |
استطالة |
|
(ميغاباسكال) |
(ميجا باسكال) |
(%) |
|
|
كورتن |
أكبر من أو يساوي 335 |
470-630 |
أكبر من أو يساوي 20 |
|
09CuPCrNi-أ |
أكبر من أو يساوي 310 |
أكبر من أو يساوي 440 |
أكبر من أو يساوي 26 |
من البيانات، تبدو قوة فولاذ الكورتن ASTM أعلى من قوة ألواح فولاذ الكورتن GB/T 1979 09CuPCrNi-A. لكن في الحالة الفعلية، 09CuPCrNi-A يمكن للألواح الفولاذية عادةً أن تلبي متطلبات القوة لفولاذ الكورتن أيضًا. و09CuPCrNi-يتمتع الفولاذ بسعر أفضل وموك أصغر وتسليم أسرع.
إرشادات التصنيع والتجميع
تتطلب المعدات الصناعية اللحام والثني والتجميع دون المساس بسلامة المواد:
- اللحام:تفضل MIG أو TIG مع درجة حرارة تداخلية أقل من 300 درجة.
- الانحناء/التشكيل:الحد الأدنى لنصف القطر ×6 السُمك لمنع الشقوق الصغيرة-.
- التعامل مع السطح:تجنب التنظيف الكاشطة للحفاظ على الزنجار.
- السحابات:استخدم البراغي المتوافقة لمنع التآكل الجلفاني.
التطبيقات الصناعية العملية
| نوع المعدات | أبعاد اللوحة (مم) | خدمة الحياة | |
|---|---|---|---|
| خزانات المياه | 3000×1500×12 | 50+ سنة | يحافظ على السلامة تحت الضغط الهيدروستاتيكي |
| الخزانات الكيميائية | 2500×1200×15 | 50+ سنة | مقاوم للتآكل-في الظروف الحمضية الخفيفة |
| الحواجز الصناعية | 2000×1000×10 | 45+ سنة | الألواح الهيكلية للسلامة والتقسيم |
| القنوات الكبيرة والمساكن | 1800×800×8 | 40+ سنة | التعرض للرطوبة والغبار الصناعي |
مزايا للاستخدام الصناعي
قوة عالية:قادرة على تحمل الضغوط والأحمال الداخلية الكبيرة، مع قوة خضوع نموذجية تتراوح بين 345-450 ميجا باسكال وقوة شد تصل إلى 480-630 ميجا باسكال، مما يضمن الاستقرار الهيكلي والموثوقية تحت الأحمال الثقيلة.
مقاومة التآكل:مناسب للبيئات الرطبة أو المالحة أو الحمضية قليلاً. في اختبارات رش ملح كلوريد الصوديوم بنسبة 5%، يتجاوز عمر مقاومته للتآكل الفولاذ الكربوني العادي بمقدار 4-8 مرات، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الفشل الناجمة عن الصدأ.
صيانة منخفضة:يشكل طبقة صدأ واقية كثيفة (زنجار) عند تعرضه للغلاف الجوي، بمعدل تآكل أقل من 0.01 مم/سنة، مما يقلل بشكل فعال من الحاجة إلى الطلاءات الواقية والطلاء المتكرر.
متانة:عمر الخدمة يتراوح بين 40 إلى 80 عامًا في ظل التعرض الصناعي المستمر، ويتفوق بشكل كبير على الفولاذ الإنشائي العادي. مناسب بشكل خاص للمشاريع الصناعية ومشاريع البنية التحتية طويلة الأمد-.
براعة:تستخدم على نطاق واسع في صهاريج التخزين والأوعية الكيميائية وحواجز الاحتواء والمرفقات. على سبيل المثال، فهو يتحمل الوسائط المحايدة والحمضية الضعيفة في صهاريج تخزين المواد الكيميائية وعادة ما يتجاوز 30 عامًا من عمر الخدمة في حواجز حماية المرور.