يمكن للمعالجة الحرارية من قضبان دائرية 40CR تغيير خصائصها الميكانيكية بشكل كبير. عندما يتم إخماد قضبان دائرية 40CR ، يتم تبريدها بسرعة من درجة حرارة عالية (عادة ما تكون حول 850 - 870 درجة). هذا التبريد السريع يسبب تكوين martensite ، وهي بنية مجهرية صلبة وهشة. نتيجة لذلك ، تزداد صلابة قضبان دائرية 40CR بشكل كبير. يمكن أن يصل 40Cr الذي تم إخماده إلى صلابة حول HRC 50 - 55 ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في تصنيع التروس والأعمدة التي تعاني من الإجهاد والاحتكاك العالي.
ومع ذلك ، قد لا تكون الصلابة والهشاشة في الدولة المطفأة مثالية لجميع التطبيقات. لتحسين الصلابة وتقليل الهشاشة ، غالبًا ما يتم التنقيب بعد التبريد. يتضمن التخفيف إعادة تسخين الأشرطة المستديرة التي تم إخمادها إلى درجة حرارة أقل ، وعادةً ما تكون في نطاق 500 - 650 ، ثم تبريدها بمعدل يتم التحكم فيه. أثناء التخفيف ، يتحول Martensite إلى بنية مجهرية أكثر استقرارًا ، مثل martensite المقرار. هذه العملية تقلل من الضغوط الداخلية الناتجة أثناء التبريد وتزيد من صلابة قضبان دائرية 40CR. عادة ما تكون قوة الشد من قضبان دائرية 40CR المقرار في نطاق 800 - 1000 mPa ، مع استطالة حوالي 9 - 14 ٪. هذا المزيج من القوة والصلابة يجعل 40CR مناسبة للمكونات التي تحتاج إلى تحمل كل من الأحمال العالية وقوى التأثير ، كما هو الحال في أنظمة تعليق السيارات وبعض أنواع أجزاء الآلات.