المجموعة 1

Q: ما الفرق بين S235jr وS275jr وS355jr؟A: S235jr، وS275jr، وS355jr كلها عبارة عن فولاذ بزاوية مدرفلة على الساخن-قياسي EN-، ولكنها تختلف كثيرًا في قوة الخضوع-مقياس الأداء الرئيسي الخاص بها. يتمتع S235jr بحد أدنى لقوة الإنتاج يبلغ 235 ميجا باسكال، مما يجعله مثاليًا للمشاريع ذات الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة-مثل إطارات السقيفة السكنية، أو دعامات الجدران غير الحاملة-أو الهياكل الزخرفية الصغيرة. يتقدم الطراز S275jr بقوة إنتاجية تبلغ 275 ميجا باسكال كحد أدنى، لذلك فهو مناسب للمهام الأثقل مثل دعامات الأسطح التجارية، أو الأرفف الصناعية، أو أقواس محامل-الأحمال في المباني الصغيرة. S355jr هو الأقوى بين الثلاثة، مع قوة إنتاجية لا تقل عن 355 ميجا باسكال، وهو مصمم لتطبيقات الخدمة الشاقة-مثل إطارات المباني متعددة-الطوابق، أو مكونات الجسور، أو دعامات الآلات الثقيلة. بالإضافة إلى القوة، فهي تختلف أيضًا في المتانة: يتعامل S355jr مع درجات الحرارة المنخفضة والتأثيرات بشكل أفضل من S235jr، مما يجعله مناسبًا للمناخات الباردة. من حيث التكلفة-، فإن S235jr هو الأقل تكلفة، في حين أن تكلفة S355jr أكثر-لذا يعتمد الاختيار على احتياجات تحميل مشروعك وميزانيته.

Q: هل الفولاذ المدرفل على الساخن A36-من السهل لحامه؟A: نعم، من السهل جدًا لحام الفولاذ المدرفل على الساخن A36-، وهذا هو السبب في أنه الخيار الأفضل للمشروعات التي تحتاج إلى أجزاء معدنية متصلة. A36 عبارة عن فولاذ هيكلي-منخفض الكربون (محتوى الكربون حوالي 0.25% كحد أقصى)، لذا فهو يتمتع بمرونة جيدة ولا يتصلب بشكل مفرط أثناء اللحام-وهذا يتجنب التشقق أو الهشاشة في وصلة اللحام، وهي مشكلة شائعة مع الفولاذ عالي-الفولاذ الكربوني. إنه يعمل مع جميع طرق اللحام القياسية: لحام MIG (الغاز الخامل المعدني) سريع ورائع للمشروعات الكبيرة -مثل التأطير؛ يوفر لحام TIG (غاز التنغستن الخامل) لحامًا دقيقًا ونظيفًا للأجزاء المرئية؛ ويعتبر اللحام بالقوس الكهربائي (اللحام بالعصا) مناسبًا للميزانية-ويعمل في الخارج، حتى في الظروف العاصفة. يعد الإعداد المسبق-لللحام أمرًا بسيطًا أيضًا-فقط قم بتنظيف سطح الفولاذ لإزالة الأوساخ أو الزيت أو الصدأ باستخدام فرشاة سلكية أو مزيل الشحوم. بعد-اللحام، لا تحتاج إلى معالجة حرارية معقدة للحفاظ على قوتها؛ تركها تبرد بشكل طبيعي يكفي. سواء كنت محترفًا أو محترفًا في الأعمال اليدوية، فإن لحام زاوية الفولاذ A36 ينتج وصلات قوية وموثوقة للاستخدام الهيكلي.

Q: ماذا يعني "A572 Gr. 50/Gr. 60/Gr. 70" بالنسبة للزاوية الفولاذية؟A: "A572 Gr. 50/Gr. 60/Gr. 70" يشير إلى ASTM-الفولاذ ذو الزاوية المدرفلة على الساخن-المعياري والمصنف حسب أدنى قوة خضوع، مقاسة بـ ksi (كيلو رطل لكل بوصة مربعة). Gr. 50 لديه قوة إنتاج تبلغ 50 ksi (≈345 MPa)، Gr. 60 لديه 60 ksi (≈414 MPa)، وGr. 70 لديه 70 ksi (≈483 MPa)-مما يجعلها أقوى بكثير من الدرجات الأقل مثل A36 (36 ksi/≈250 MPa). تم تصميم هذه الدرجات للمشاريع الهيكلية-عالية القوة: Gr. 50 شائع لتطبيقات الأحمال الثقيلة-مثل إطارات المباني التجارية أو عوارض الجسور أو دعامات الآلات الصناعية. يصلح Gr. 60 للمهام الأثقل، مثل المباني الصناعية-المتعددة الطوابق أو دعامات السقف الكبيرة-. Gr. 70 هو الأقوى، ويستخدم في مشاريع الأحمال-الشديدة مثل إطارات المعدات الثقيلة أو المكونات الهيكلية-العالية الارتفاع. كما أنها تتمتع بقابلية لحام وصلابة جيدة، وذلك بفضل محتواها المنخفض من الكربون وعناصر صناعة السبائك (مثل المنغنيز أو الفاناديوم). بالنسبة للمشروعات التي تكون فيها القوة أمرًا بالغ الأهمية، فإن اختيار A572 Gr. 50/60/70 يضمن أن زاوية الفولاذ يمكنها تحمل الأوزان الثقيلة دون تشوه.

Q: هل يمكن استخدام الفولاذ المدرفل على الساخن Ss400-في الخارج؟A: نعم، يمكن استخدام الفولاذ المدرفل على الساخن Ss400-في الخارج، ولكنه يحتاج إلى حماية ضد التآكل-لمقاومة الصدأ والعوامل الجوية. Ss400 عبارة عن فولاذ طري قياسي -JIS (مشابه لـ A36 أو S235jr) يتمتع بقوة جيدة، ولكن محتواه من الحديد يعني أنه سيصدأ إذا تعرض للمطر أو الثلج أو الملح (المناطق الساحلية) بدون حماية. الحماية الأكثر فعالية هي-الجلفنة بالغمس الساخن- حيث يتم تغليف الفولاذ بطبقة من الزنك تعمل كحاجز ضد الرطوبة، مما يزيد من عمره الخارجي إلى 20-30 عامًا. هناك خيار آخر وهو الطلاء: استخدم طبقة تمهيدية مانعة للصدأ-متبوعة بطبقة واحدة-طبقتين من الطلاء الخارجي-المقاوم للعوامل الجوية، والذي يمكن أن يستمر لمدة 10-15 عامًا مع عمليات اللمس المنتظمة (كل 3-5 سنوات). قوة Ss400 (الحد الأدنى لقوة الإنتاج ≈245 ميجا باسكال) تجعلها مناسبة للمشاريع الخارجية مثل الأسوار أو المظلات أو إطارات سقيفة التخزين الخارجية. في المناخات الباردة، يتمتع أيضًا بصلابة جيدة للتعامل مع انخفاض درجات الحرارة دون هشاشة. مع الحماية المناسبة، يعمل الفولاذ ذو الزاوية Ss400 بشكل موثوق في الهواء الطلق لعقود من الزمن، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات لكل من المباني الداخلية والخارجية.

Q: ما هي الميزة الرئيسية للفولاذ المدرفل على الساخن-والفولاذ المدلفن على البارد-؟A: الميزة الرئيسية للفولاذ المدرفل على الساخن-(مثل الدرجات الموجودة في هذا العنوان) هي قوته وقابلية تشغيله وفعاليته من حيث التكلفة-مقارنة بالفولاذ المدرفل على البارد-. تتضمن الدرفلة على الساخن- تسخين الفولاذ إلى ما يزيد عن 1000 درجة قبل تشكيله على شكل L-شكل-هذه الحرارة العالية تجعل الفولاذ أكثر مرونة، مما يسمح له بتكوين زوايا أكثر سمكًا وأكثر قوة للتعامل مع الأحمال الثقيلة بشكل أفضل. كما أنه يعمل على تحسين البنية الحبيبية للفولاذ، مما يعزز قوة الشد والمتانة، لذا فإن الفولاذ المدرفل على الساخن-يقاوم الصدمات والانحناء بشكل أفضل من الفولاذ المدلفن على البارد-. تعتبر قابلية التشغيل ميزة إضافية أخرى: فالفولاذ-المدرفل على الساخن أسهل في القطع واللحام والثني، لأنه أقل هشاشة من الفولاذ المدرفل على البارد-(الذي يمكن أن يتعرض لضغوط داخلية نتيجة التشكيل على البارد). من حيث التكلفة-فإن الدرفلة على الساخن-تعد عملية أسرع وأكثر كفاءة، لذا فإن-الفولاذ المدرفل على الساخن أرخص من-الدرفلة على البارد-وهو أمر بالغ الأهمية للمشروعات الكبيرة حيث تتراكم تكاليف المواد. بالنسبة للمشاريع الإنشائية مثل إطارات المباني أو الجمالونات أو الدعامات، فإن قوة-الفولاذ ذو الزاوية المدرفلة على الساخن والقدرة على تحمل تكاليفها تجعله الخيار المفضل على -المدرفل على البارد.

المجموعة 2

Q: هل زاوية الفولاذ S275jr قوية بما يكفي لإطارات المباني التجارية؟A: نعم، يعتبر الفولاذ ذو الزاوية S275jr أكثر من قوي بما يكفي لمعظم إطارات المباني التجارية، وخاصة للهياكل المنخفضة إلى المتوسطة-. يتمتع S275jr بحد أدنى لمقاومة الإنتاج يبلغ 275 ميجا باسكال، وهو أعلى من S235jr (235 ميجا باسكال) ويقترب من A572 Gr. 50 (345 ميجا باسكال)-وهذا يعني أنه يمكنه التعامل مع وزن الطوابق العليا، ومواد التسقيف، وحتى المعدات الثقيلة (مثل وحدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء) دون أن يتشوه. في المباني التجارية، يتم استخدامه غالبًا للإطارات الداخلية ودعامات السقف وأقواس محامل الأحمال-، حيث يوزع الوزن بالتساوي على الأساس. ويضيف هيكلها المدرفل على الساخن-المتانة، حيث تعمل العملية على تحسين هيكلها الحبيبي لمقاومة التأثيرات (على سبيل المثال، الناتجة عن الرياح القوية) وتغيرات درجات الحرارة. كما أنه يلحم بسهولة إلى المكونات الفولاذية الأخرى (مثل العوارض أو الأعمدة) باستخدام الطرق القياسية، مما يجعل التثبيت فعالاً. بالنسبة للمباني التجارية متوسطة الارتفاع (3-5 طوابق) أو مساحات البيع بالتجزئة الصغيرة، يوفر S275jr التوازن الصحيح بين القوة وقابلية التشغيل والتكلفة مع تجنب السعر الأعلى للدرجات الأقوى مثل S355jr ما لم تتضمن أحمالًا شديدة.

Q: كيف يمكن مقارنة A36 بزاوية الفولاذ Ss400؟A: يعتبر كل من A36 وSs400 من أنواع الفولاذ المدرفلة على الساخن-الشعبية، إلا أنهما يختلفان في المعايير وتفاصيل القوة البسيطة والاستخدام الإقليمي-على الرغم من أنهما غالبًا ما يكونان قابلين للتبديل في معظم المشاريع. يتبع A36 معيار ASTM الأمريكي، في حين أن Ss400 هو معيار JIS الياباني. فيما يتعلق بمقاومة الخضوع، فإن A36 لديه ما لا يقل عن 36 كيلو باسكال (≈250 ميجا باسكال)، وSs400 لديه ≈245 ميجا باسكال-متطابقين تقريبًا، لذا فهم يتعاملون مع نفس الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة (على سبيل المثال، الإطارات السكنية، والسقائف الصغيرة). مقاومة الشد متشابهة أيضًا: تتراوح A36 من 58-80 كيلو لكل بوصة مربعة (≈400-552 ميجا باسكال)، بينما تتراوح قوة Ss400 من 400-510 ميجا باسكال-كلاهما كافيان للأعمال الإنشائية غير-الثقيلة. تتطابق قابلية التشغيل أيضًا: فكلاهما سهل القطع واللحام والثني، مع محتوى منخفض من الكربون يمنع هشاشة اللحام. على المستوى الإقليمي، يعد A36 أكثر شيوعًا في أمريكا الشمالية، بينما يستخدم Ss400 على نطاق واسع في آسيا - لكن الموردين العالميين يخزنون كليهما. من حيث التكلفة، يتم تسعيرها بشكل مماثل، لذا فإن الاختيار بينها غالبًا ما يعتمد على معايير المشروع (على سبيل المثال، متطلبات ASTM مقابل JIS) أو التوفر المحلي. بالنسبة لمعظم المباني (الحظائر والأسوار والإطارات السكنية)، فإن أيًا منهما يعمل بشكل مثالي.

Q: ما هي الأحجام التي يتم توفيرها عادةً من الفولاذ المدرفل على الساخن S235jr-؟A: S235jr الفولاذ المدرفل على الساخن - متوفر في مجموعة واسعة من الأحجام لتناسب احتياجات المشروعات المختلفة، مع أبعاد محددة حسب طول الساق (لزاوية متساوية) والسمك. تبدأ أحجام الزوايا الأصغر المتساوية- من 20x20x3 ملم-خفيفة الوزن ورائعة للمشروعات الصغيرة مثل الإطارات المزخرفة أو الأقواس خفيفة الوزن. يُعد الحجم 30 × 30 × 4 مم متعدد الاستخدامات للمهام التي لا تتحمل-الأحمال، مثل تزيين الجدران أو دعامات سياج الحديقة. الحجم المتوسط ​​الشائع هو 50 × 50 × 6 مم، ويستخدم لدعامات السقف السكني، أو تأطير السقيفة، أو دعامات الأقسام الداخلية. تشمل الأحجام الأكبر 70 × 70 × 8 مم و100 × 100 × 10 مم، وهي مثالية للاستخدام التجاري الأثقل (على سبيل المثال، تأطير متاجر البيع بالتجزئة الصغيرة أو الأرفف الصناعية). تأتي معظم الأحجام بأطوال قياسية تبلغ 6 أمتار أو 12 مترًا، والتي يسهل نقلها وتقطيعها إلى أطوال مخصصة (على سبيل المثال، 3 أمتار) إذا لزم الأمر. يقدم بعض الموردين أيضًا زاوية غير متساوية-S235jr (على سبيل المثال، 50x30x5 ملم) لاحتياجات الدعم غير المتماثلة، مثل ربط العوارض الضيقة بالإطارات العريضة. عند اختيار الحجم، قم بمطابقته مع التحميل الخاص بك-أصغر للاستخدام الخفيف، وأكبر للمهام الأثقل.

Q: هل من الصعب قطع الفولاذ ذو الزاوية A572 Gr. 70؟A: لا، ليس من الصعب قطع الفولاذ ذو الزاوية A572 Gr. 70-تحتاج فقط إلى الأدوات المناسبة، لأنه أقوى من الدرجات الأقل مثل A36. على الرغم من أن قوة الإنتاج العالية (70 كيلو لكل بوصة مربعة/≈483 ميجا باسكال) تعني أنها أكثر صلابة، إلا أنها لا تزال عبارة عن فولاذ منخفض الكربون-، لذا فهي تقطع بشكل نظيف باستخدام معدات القطع المعدنية الشائعة-. بالنسبة للأحجام الرفيعة (على سبيل المثال، 50 × 50 × 5 مم)، تعمل جلاخة الزاوية المزودة بقرص قطع معدني-بشكل جيد-تقطع الفولاذ بسرعة، على الرغم من أنك قد تحتاج إلى قرص أكثر متانة من القرص الذي تستخدمه لـ A36. بالنسبة للأحجام الأكثر سمكًا (على سبيل المثال، 100 × 100 × 10 مم)، يكون المنشار الحزامي (عموديًا أو أفقيًا) أفضل؛ فهو يطبق ضغطًا ثابتًا لإجراء قطع مستقيمة وسلسة دون ارتفاع درجة حرارة الفولاذ. يعد قاطع البلازما خيارًا آخر، خصوصًا بالنسبة لعمليات القطع الدقيقة أو المعقدة-فإنه يستخدم نفاثًا ذو درجة حرارة عالية-لقطع A572 Gr حتى السميك. 70 بسهولة. يعتبر الإعداد المسبق للقطع أمرًا بسيطًا: قم بوضع علامة على الفولاذ باستخدام شريط قياس وعلامة لضمان الدقة، وارتداء معدات السلامة (القفازات والنظارات الواقية وحماية الأذن) لتجنب الشرر أو الحطام. حتى مع قوتها الإضافية، فإن قطع A572 Gr. 70 يعد أمرًا سهلاً لأي شخص يتمتع بخبرة الأدوات الأساسية.

Q: هل يحتاج الفولاذ ذو الزاوية S355jr إلى أي صيانة خاصة؟A: لا يحتاج الفولاذ ذو الزاوية S355jr إلى صيانة خاصة، ولكن الرعاية الأساسية ستطيل عمر الخدمة، خاصة في البيئات الخارجية أو القاسية. في الداخل (على سبيل المثال، إطارات المباني التجارية)، تكون الصيانة في حدها الأدنى-ما عليك سوى فحصها سنويًا بحثًا عن علامات التلف (مثل الخدوش أو اللحامات السائبة) وتنظيف الأوساخ المتراكمة بقطعة قماش جافة أو فرشاة. في الهواء الطلق، يكون الصدأ مصدر القلق الرئيسي: إذا كان الفولاذ مجلفنًا، فقد يحتاج فقط إلى فحص سريع كل عامين-3 سنوات لتآكل الزنك (نادرًا، ولكنه ممكن في مناطق التآكل العالية-)؛ قم بإصلاح البقع الصغيرة باستخدام{10}طلاء غني بالزنك إذا لزم الأمر. إذا كان مطليًا، فافحص الطلاء سنويًا بحثًا عن أي رقائق أو تقشير-أضف إليه نفس درجة الطلاء الخارجي-لمنع تكون الصدأ. بالنسبة للمناطق الساحلية (هواء المياه المالحة)، قم بشطف الفولاذ بالماء العذب كل 6 أشهر لإزالة بقايا الملح، مما يسرع عملية التآكل. تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية (مثل مواد التبييض) لتنظيفه، لأنها يمكن أن تلحق الضرر بالطبقات الواقية. بشكل عام، تعني متانة S355jr أنها تحتاج إلى-صيانة منخفضة - فقط الفحوصات الأساسية ومنع الصدأ ستبقيها قوية لمدة تتراوح بين 30 و50 عامًا في معظم الهياكل.

المجموعة 3

Q: هل يمكن استخدام الفولاذ ذو الزاوية S235jr في مشاريع DIY؟A: نعم، يعتبر الفولاذ ذو الزاوية S235jr مثاليًا لمشاريع الأعمال اليدوية، وذلك بفضل توازن القوة وقابلية التشغيل والقدرة على تحمل التكاليف. تحتاج مشروعات الأعمال اليدوية مثل بناء سقيفة في الفناء الخلفي أو دفيئة حديقة أو أرفف ورشة عمل منزلية إلى مواد يسهل التعامل معها وتخصيصها-وS235jr يناسب الفاتورة. قوتها الإنتاجية المنخفضة (235 ميجاباسكال) تعني أنها ليست شديدة الصلابة، لذا فهي تقطع بسهولة باستخدام الأدوات الشائعة (منشارا، جلاخة زاوية) وتنحني باستخدام أداة ثني معدنية أساسية لأشكال مخصصة (على سبيل المثال، حواف السقيفة المنحنية). إنه يلحم بشكل جيد مع ماكينات لحام MIG -المستوى المبتدئ (بأسعار معقولة لمحترفي الأعمال اليدوية) أو حتى يتم ربطه معًا بمسامير إذا لم يكن اللحام خيارًا. تتميز الأحجام الصغيرة (20 × 20 × 3 مم، 30 × 30 × 4 مم) بخفة الوزن بما يكفي للحمل باليد، ويمكن تقطيع الأطوال القياسية 6 - متر إلى قطع أصغر (على سبيل المثال، أقسام بطول متر واحد) لسهولة النقل. تعتبر التكلفة ميزة إضافية أخرى: يعد S235jr واحدًا من أكثر أنواع الفولاذ الإنشائي بأسعار معقولة، لذلك لا يضطر أصحاب الأعمال اليدوية إلى الإفراط في الإنفاق على المواد. سواء كنت مبتدئًا أو من ذوي الخبرة في الأعمال اليدوية، فإن الفولاذ ذو الزاوية S235jr يجعل من السهل بناء مشاريع قوية وطويلة الأمد.

Q: ما هو وزن الفولاذ ذو الزاوية A36 40x40x5mm لكل متر؟A: يبلغ وزن الفولاذ المدرفل على الساخن A36 40x40x5mm-لكل متر حوالي 3.09 كجم، ويتم حسابه باستخدام معادلة وزن الفولاذ القياسية: الوزن (كجم/م)=0.00785 × (2×طول الساق - سمك) × السُمك (الكل بالملم). إليك التفاصيل: طول الساق 40 مم، والسمك 5 مم، لذا 0.00785 × (2×40 - 5) × 5=0.00785 × 75 × 5=3.089 كجم/م (تقريبًا إلى 3.09 كجم/م). يعتبر هذا الوزن ثابتًا لأن A36 (مثل جميع أنواع الفولاذ المدرفلة على الساخن) يتمتع بكثافة موحدة تبلغ 7.85 جم/سم مكعب. تساعد معرفة الوزن لكل متر في أمرين أساسيين: أولاً، النقل-يمكنك حساب الوزن الإجمالي لطلبك (على سبيل المثال، 10 قطع بطول 6-متر=10×6×3.09=185.4 كجم) لضمان قدرة سيارتك على التعامل معها. ثانيًا، التخطيط الهيكلي - يمكنك التأكد مما إذا كانت دعامات مشروعك (على سبيل المثال، العوارض الخشبية أو القواعد الخرسانية) يمكنها تحمل وزن الفولاذ بالإضافة إلى أي أحمال إضافية (مثل الأدوات الموجودة على رف ورشة العمل). كما أنه يبسط تقديرات التكلفة، حيث يقوم العديد من الموردين بتسعير فولاذ زاوية A36 حسب الوزن أو لكل متر. بالنسبة للمشروعات التجارية الصغيرة أو التي تصنعها بنفسك، فإن هذا الحجم خفيف الوزن يسهل التعامل معه بدون معدات ثقيلة.

Q: هل زاوية الفولاذ S275jr مناسبة للمناخات الباردة؟A: نعم، يعتبر الفولاذ ذو الزاوية S275jr مناسبًا للمناخات الباردة، وذلك بفضل متانته الجيدة في درجات الحرارة المنخفضة-التي تتطلبها معايير EN. يفرض معيار EN أن يجتاز S275jr اختبار التصادم Charpy V- عند 20 درجة (لـ S275jr) أو حتى درجات حرارة أقل (على سبيل المثال، -20 درجة لـ S275JO، نوع فرعي ذي صلة)-وهذا يضمن عدم تعرضه للهشاشة في ظروف التجمد (شائعة في المناخات الباردة مثل شمال أوروبا أو كندا). يشكل الفولاذ الهش خطرًا في الطقس البارد لأنه قد يتشقق فجأة تحت الأحمال (مثل الثلج أو الجليد أو الرياح)، ولكن صلابة S275jr تمنع ذلك. في مشاريع المناخ-البارد، يتم استخدامه غالبًا لدعامات الأسطح (لدعم الثلوج الكثيفة)، أو السلالم الخارجية، أو إطارات المباني، حيث يحافظ على القوة والمرونة. ويساعد تركيبها المدلفن على الساخن أيضًا، حيث تقلل العملية من الضغوط الداخلية التي يمكن أن تؤدي إلى تفاقم الهشاشة. لتحقيق أقصى قدر من الأداء، قم بإقران S275jr مع-الحماية ضد التآكل (مثل الجلفنة) لمنع الصدأ الناتج عن الظروف الباردة والرطبة-الصدأ يضعف الفولاذ بمرور الوقت، حتى في الطقس البارد. بالنسبة للمشاريع في المناطق ذات فصول الشتاء الطويلة، يعد S275jr خيارًا موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة.

Q: كيف يمكن مقارنة A572 Gr. 50 بزاوية الفولاذ S355jr؟A: A572 Gr. 50 وS355jr كلاهما عبارة عن فولاذ ذو زاوية مدرفلة على الساخن-عالي القوة-، مع قوة إنتاج مماثلة ولكن معايير مختلفة واختلافات طفيفة في الأداء. تتبع A572 Gr. 50 معايير ASTM الأمريكية ولديها حد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 50 كيلو لكل بوصة مربعة (≈345 ميجا باسكال)، بينما تتبع S355jr معايير EN الأوروبية بحد أدنى 355 ميجا باسكال لقوة الخضوع-متطابقة تقريبًا، لذا فهي تتعامل مع نفس الأحمال الثقيلة (على سبيل المثال، إطارات المباني التجارية ومكونات الجسور). قوة الشد قريبة أيضًا: تتراوح A572 Gr. 50 من 65-85 كيلو باسكال (≈448-586 ميجا باسكال)، وتتراوح S355jr من 470-630 ميجا باسكال، وكلاهما يكفي للأعمال الهيكلية الشديدة. تختلف المتانة قليلاً: تم اختبار S355jr لمقاومة الصدمات في درجات حرارة منخفضة (تصل إلى -20 درجة لبعض الأنواع الفرعية)، مما يجعلها أفضل للمناخات الباردة، بينما تم اختبار تأثير A572 Gr. 50 عند درجات حرارة أعلى (عادة 0 درجة).