يشتمل خط الإنتاج هذا على مجموعة شاملة من -الفولاذ الزاوي عالي الجودة، والمتوفر في كليهمامدرفلة على الساخن-(HR)وملفوف على البارد-(CR)تقنيات المعالجة، وأربع درجات من الفولاذ الهيكلي الكربوني المعترف بها عالميًا-أستم A36، أستم A53، Q235، و Q345، واثنين من التصاميم الهيكلية:فولاذ ذو زاوية متساوية(أطوال الساق متناظرة) وزاوية فولاذية غير متساوية(أطوال الساق غير المتكافئة). تم تصميمه كقسم فولاذي هيكلي أساسي، ويتميز بمقاطع عرضية دقيقة على شكل 90-درجة L-على شكل -، وتم تصنيعه ليتوافق مع المعايير الدولية (ASTM، GB) لتوفير خصائص ميكانيكية مستقرة، ودقة أبعاد صارمة، وقابلية معالجة فائقة. مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية والبناء والتصنيع، تجمع هذه الزاوية الفولاذية بين التنوع والمتانة والفعالية من حيث التكلفة، وتعمل كمواد هيكلية موثوقة للمشاريع من جميع المقاييس في جميع أنحاء العالم.
درجات المواد الأساسية والامتثال للمعايير
جميع زوايا الفولاذ في هذه السلسلة مصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي النقاء-مع أربع درجات رئيسية تلبي متطلبات محامل الأحمال المختلفة-واحتياجات المعالجة ومعايير السوق الإقليمية، مما يضمن القدرة على التكيف على نطاق واسع والجودة المتسقة.
1. ASTM A36 زاوية الصلب الكربوني
ASTM A36 عبارة عن درجة من الفولاذ الهيكلي الكربوني الخفيف منتشرة في كل مكان عالميًا وتتوافق مع معايير ASTM الدولية، والتي تم اعتمادها على نطاق واسع في البناء والتصنيع الدولي. ويتميز بمقاومة إنتاج لا تقل عن 250 ميجا باسكال ونطاق قوة شد يبلغ 400-550 ميجا باسكال، مما يوازن بين الليونة الاستثنائية والمتانة وقابلية اللحام. لا تتطلب هذه الدرجة أي معالجة حرارية معقدة قبل-أو معالجة حرارية بعد اللحام في الظروف العادية، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات الهيكلية المتنوعة، بدءًا من أقواس الدعم العامة وحتى مكونات الإطار الرئيسية. يتوافق فولاذ الزاوية ASTM A36 مع كل من عمليات الدرفلة الساخنة والباردة، مما يضمن المرونة لسيناريوهات التطبيق المختلفة.
2. ASTM A53 زاوية الصلب الكربوني
ASTM A53 عبارة عن درجة قياسية من الفولاذ الكربوني تتوافق مع معايير ASTM الدولية، وهي مصممة بشكل أساسي لأنابيب الضغط والتطبيقات الهيكلية التي تتطلب قابلية تشكيل وقابلية لحام محسنة. إنه يتميز بقوة إنتاجية لا تقل عن 240 ميجاباسكال ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للبيئات الخارجية والرطبة والخفيفة المسببة للتآكل. يتوفر فولاذ الزاوية ASTM A53 في كل من المتغيرات المدرفلة على الساخن والبارد، مع بنية مجهرية داخلية موحدة تضمن أداء ميكانيكي مستقر، ومثالي لدعم خطوط الأنابيب، والبنية التحتية، وقواعد المعدات الميكانيكية.
3. Q235 الكربون الصلب زاوية الصلب
Q235 عبارة عن درجة -كلاسيكية من الفولاذ الإنشائي الكربوني الخفيف للأغراض العامة تتوافق مع المعيار الوطني الصيني (GB/T 700)، حيث تشير "Q" إلى قوة الخضوع، حيث يمثل 235 الحد الأدنى لقوة الخضوع البالغة 235 ميجا باسكال. يتميز Q235 بمحتوى منخفض من الكربون، ويعرض قابلية لحام ممتازة وقابلية للقطع وقابلية للتشكيل، ولا يتطلب أي معالجة حرارية معقدة للاستخدام الروتيني. إنه فعال من حيث التكلفة-ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية الخفيفة إلى المتوسطة-، وهو متوافق مع كل من عمليات الدرفلة على الساخن والبارد، مما يجعله عنصرًا أساسيًا في الإنشاءات العامة والهياكل المساعدة وتصنيع الأجهزة.
4. Q345 الكربون الصلب زاوية الصلب
Q345 عبارة عن درجة عالية-منخفضة القوة من سبائك الكربون-من الفولاذ الهيكلي الكربوني المتوافق مع المعيار الوطني الصيني (GB/T 1591)، مع قوة إنتاج لا تقل عن 345 ميجاباسكال-أعلى بكثير من Q235. إنه يوفر قدرة تحمل محسنة للحمل-، ومتانة، ومقاومة للأحمال الديناميكية، وهو مناسب للتطبيقات الهيكلية المتوسطة إلى الثقيلة-. يتوفر الفولاذ الزاوي Q345 بشكل أساسي في شكل-مدلفن على الساخن (مع أنواع ملفوفة على البارد-للاستخدامات الدقيقة)، ويتميز ببنية داخلية كثيفة تضمن -متانة طويلة الأمد، وهو مثالي للأطر الصناعية،-دعامات المباني الشاهقة، ومكونات الآلات الثقيلة.
المعالجة المدرفلة على الساخن-المعالجة المدرفلة على البارد-المعالجة المدلفنة
يتوفر الفولاذ الزاوي الخاص بنا في تقنيتين من تقنيات المعالجة الاحترافية، تم تصميم كل واحدة منهما وفقًا لمتطلبات التطبيقات المحددة، مما يضمن الأداء الأمثل وفعالية التكلفة-.
1. فولاذ زاوية مدرفل على الساخن - (HR).
يتم تصنيع -الفولاذ الزاوي المدلفن على الساخن عن طريق تسخين كتل الصلب الكربوني إلى درجات حرارة عالية (أعلى من 1000 درجة) وتشكيلها إلى مقاطع عرضية على شكل حرف L--عبر الدرفلة- المتعددة. تعمل هذه العملية على تحسين ليونة المادة وصلابتها، وإزالة العيوب الداخلية، وتضمن بنية داخلية كثيفة. يتميز الفولاذ المدرفل على الساخن-بسطح خشن قليلًا مع الحد الأدنى من مقياس الأكسيد، كما أنه فعال من حيث التكلفة-للإنتاج على نطاق واسع-، كما أنه مثالي للتطبيقات الهيكلية-الثقيلة، مثل أطر البناء، وورش العمل الصناعية، والهياكل المساعدة للجسور. إنه البديل الأكثر استخدامًا للأغراض الهيكلية العامة.
2. فولاذ زاوية مدرفل على البارد - (CR).
تتم معالجة الفولاذ المدلفن على البارد في درجة حرارة الغرفة، باستخدام-قضبان معدنية ملفوفة على الساخن كمواد خام وتشكيلها من خلال الدرفلة الدقيقة. تضمن هذه العملية دقة أبعاد أكثر صرامة، وسطحًا أملسًا ونظيفًا، وتشطيبًا محسنًا للسطح مقارنةً بالإصدارات المدرفلة على الساخن-. يتميز الفولاذ المدرفل على البارد- بقوة وصلابة أعلى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الدقيقة، مثل المكونات الزخرفية، وأجزاء الآلات الدقيقة، والعناصر الهيكلية الصغيرة- التي تتطلب تحكمًا محكمًا في التسامح. إنه مثالي للسيناريوهات التي يتم فيها إعطاء الأولوية للمظهر الجمالي ودقة الأبعاد.
زاوية الفولاذ المتساوية وغير المتساوية: التصاميم الإنشائية
نحن نقدم تصميمين هيكليين أساسيين لتلبية سيناريوهات الحمل المتماثلة وغير المتماثلة-، مما يضمن المرونة لتصميمات المشاريع المتنوعة.
1. زاوية متساوية من الصلب
يتميز الفولاذ ذو الزاوية المتساوية بمقطع عرضي متماثل بزاوية 90-درجة L-على شكل-أطوال أرجل متطابقة وسمك موحد. ويضمن هذا التصميم توزيعًا متساويًا للضغط، مما يمنع تركيز الضغط ويعزز الاستقرار الهيكلي العام. وهي متوفرة في مجموعة شاملة من الأحجام القياسية، المناسبة للتطبيقات الحاملة المتماثلة، مثل دعامات السقف، وأقواس الحائط، وأرفف التخزين، وهياكل الدعم المتوازنة، حيث تعد القوة الموحدة واتساق الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية.
2. زاوية فولاذية غير متساوية
تم تصميم الفولاذ ذو الزوايا غير المتساوية بمقطع عرضي غير متماثل بزاوية 90-درجة L-على شكل-، ويتميز بطول ساقين مميزين (أحدهما أطول والآخر أقصر) وسمك موحد. تم تصميم هذا التصميم ليناسب سيناريوهات التحمل-غير المتساوية، حيث يحتاج أحد الجانبين إلى قوة أكبر أو منطقة دعم أكبر. إنه يعمل على تحسين كفاءة المواد مع ضمان أداء موثوق به للحمل، ومناسب لوصلات الحزم، ودعامات الأعمدة، وهياكل الإطار غير المنتظمة، ودعامات خطوط الأنابيب، والتكيف مع احتياجات التصميم الهيكلي المعقدة.
ميزات ومزايا المنتج الرئيسية
تقنيات المعالجة المزدوجة: مدرفلة على الساخن-للاستخدامات الثقيلة-والتكلفة-الفعالة؛ ملفوف على البارد-لدقة ومتطلبات تشطيب عالية-تغطي احتياجات المعالجة المتنوعة.
أربع درجات أساسية: ASTM A36، ASTM A53، Q235، Q345 تغطي متطلبات الأحمال الخفيفة إلى الثقيلة-، المتوافقة مع المعايير العالمية ومتطلبات السوق الإقليمية.
التصاميم الهيكلية المزدوجة: يلبي الفولاذ ذو الزوايا المتساوية وغير المتساوية سيناريوهات الحمل المتماثلة وغير المتماثلة، مما يؤدي إلى توسيع نطاق التطبيق وتحسين الكفاءة الهيكلية.
دقة الأبعاد الصارمة: يضمن التدحرج الدقيق (ساخن/بارد) تحكمًا محكمًا في طول الساق وسمكها ودقة الزاوية اليمنى بمقدار 90- درجة، بما يتوافق مع معايير التسامح الدولية.
قابلية معالجة فائقة: تتميز جميع الدرجات ومتغيرات المعالجة بقابلية لحام وقابلية قطع وتشكيل ممتازة، مما يسهل التصنيع والتركيب بكفاءة في-الموقع.
متين وفعال من حيث التكلفة-: يوفر الفولاذ الكربوني-عالي النقاء مع المعالجة الاحترافية متانة طويلة الأمد-ونسبة أداء مثالية من حيث التكلفة-، وهو مناسب لعمليات الشراء بالجملة والمشروعات-الكبيرة الحجم.
سيناريوهات التطبيق الرئيسية
هذه السلسلة من الفولاذ المدلفن على الساخن/البارد ASTM A36، A53، Q235، Q345 يتم تطبيقها على نطاق واسع في مجالات الصناعة والبناء والتصنيع. تُستخدم الأشكال المدرفلة على الساخن-على نطاق واسع في هياكل البناء، وورش العمل الصناعية، والهياكل المساعدة للجسور، ودعامات خطوط الأنابيب، وقواعد الآلات الثقيلة. تعتبر الإصدارات المدلفنة على البارد - مناسبة للمكونات الدقيقة، والهياكل الزخرفية، والعناصر الهيكلية الصغيرة الحجم-. يعتبر الفولاذ ذو الزاوية المتساوية مثاليًا للدعامات والأطر المتماثلة، في حين أن الفولاذ ذو الزاوية غير المتساوية يلبي سيناريوهات التحميل غير المنتظمة وغير المتساوية. وتشمل التطبيقات المحددة المباني التجارية، وإنشاءات المستودعات، ومكونات برج النقل، ودعم المعدات الميكانيكية، وتصنيع الأجهزة، ومشاريع البنية التحتية. بفضل تصميماته المتنوعة، وخياراته{12}المتعددة الدرجات، وتقنيات المعالجة المزدوجة، يعد هذا الفولاذ الزاوي بمثابة مادة هيكلية لا غنى عنها لمشاريع الهندسة والتصنيع العالمية.
