تلتزم تسمية Heb900*300 بمعيار EN 10034 للفولاذ-المدرفل على الساخن-المقطع H، مع تحديد أبعاد المقطع العرضي- الحرجة والهندسة الهيكلية:
الارتفاع (ح): 900 مم (المسافة العمودية بين الحواف الخارجية للفلنتين، تحدد قدرة تحمل الحمولة الأساسية للكمرة-).
العرض (ب): 300 ملم (العرض الأفقي للفلنجات، مما يحسن الثبات وتوزيع الحمل عبر الأسطح العلوية والسفلية للكمرات).
سماكة الشبكة (tw): تتراوح عادةً بين 16-18 ملم (سمك الشبكة العمودية المركزية التي تقاوم قوى القص وتربط بين الشفتين).
سمك الفلنجة (tf): عادة 26-28 ملم (سمك الفلنجات، مما يعزز مقاومة الانحناء والصلابة الهيكلية الشاملة).
تم تصنيع هذه الأبعاد بتفاوتات مشددة (وفقًا لمعيار EN 10034) لضمان الاتساق عبر الدفعات، مما يتيح التكامل السلس في -التصميمات الهيكلية سابقة الهندسة-المهمة للمشروعات الكبيرة-حيث يكون توافق المكونات غير-قابل للتفاوض. على عكس أقسام H- العامة، تم تحسين سلسلة Heb خصيصًا لتطبيقات الأحمال "الثقيلة"، مع معامل قسم أعلى ولحظة قصور ذاتي مقارنةً بسلسلة الفولاذ الأوروبي H- الأخف وزنًا (على سبيل المثال، Hea، Heg)، مما يجعل Heb900*300 مثاليًا لدعم الأحمال الثابتة والديناميكية القصوى.
خصائص المواد: S355jrh الكربون الصلب
يتم تصنيع الفولاذ Heb900*300 H-من الفولاذ الكربوني S355jrh-وهو معيار أوروبي (EN 10025-2) من درجة الفولاذ الهيكلي غير السبائكي المشهور بقوته المتوازنة وصلابته وقابلية اللحام:
القوة الميكانيكية: تتميز بقوة إنتاجية لا تقل عن 355 ميجا باسكال (عند درجات حرارة أقل من أو تساوي 100 درجة) ونطاق قوة شد يتراوح بين 470-630 ميجا باسكال، مما يوفر مقاومة استثنائية للانحناء والضغط والأحمال المحورية. هذه القوة تجعلها مناسبة لدعم المكونات الهيكلية الثقيلة، مثل عوارض الجسور، وعوارض الرافعات الصناعية، وأعمدة المباني الشاهقة.
المتانة ومقاومة درجة الحرارة: تشير اللاحقة "jr" إلى المتانة المحسنة، مع الحد الأدنى من طاقة التأثير البالغة 27 جول عند -20 درجة -حرجة للمشروعات في المناخات الباردة أو البيئات التي بها تقلبات في درجات الحرارة (على سبيل المثال، البنية التحتية الخارجية، والهياكل المساعدة البحرية). يشير الحرف "h" إلى حالة التسليم المدرفلة على الساخن، والتي تعمل على تحسين بنية حبيبات الفولاذ لتحسين الليونة ومقاومة فشل الكلال.
قابلية اللحام: متوافقة مع جميع عمليات اللحام القياسية (على سبيل المثال، SMAW، وGMAW، وFCAW)، ولا تتطلب تسخينًا مسبقًا- للأقسام التي يصل سمكها إلى 40 مم. يعمل هذا على تبسيط عملية التصنيع في-الموقع وتقليل وقت الإنشاء، مع ضمان وصلات لحام قوية ومتينة تفي بمعايير الجودة EN 1011-2.
بالإضافة إلى ذلك، يُظهر S355jrh مقاومة جيدة للتآكل عند إقرانه بالطبقات الواقية (على سبيل المثال، طلاء الإيبوكسي، والغلفنة بالغمس الساخن-)، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة الفولاذ H- في البيئات القاسية (على سبيل المثال، المنشآت الصناعية المعرضة للمواد الكيميائية، والبنية التحتية الساحلية).
المزايا الهيكلية للتطبيقات الحرجة
يوفر تصميم الفولاذ Heb900*300-H-المقترن بخصائص S355jrh-مزايا فريدة للمشاريع الهيكلية-عالية الطلب:
تحميل فائق-كفاءة تحمل: تعمل الحواف العريضة (300 مم) والشبكة السميكة/الفلنجات على زيادة معامل قسم العارضة (Zx ≈ 4,500 سم مكعب لـ Heb900*300)، مما يسمح لها بدعم الأحمال الثقيلة بأقل قدر من الانحراف. تقلل هذه الكفاءة من الحاجة إلى أعضاء دعم إضافيين، مما يقلل من تكاليف المشروع الإجمالية ووزنه
الاستقرار والصلابة: يضمن المقطع العرضي H-المتماثل- توزيعًا موحدًا للضغط، مما يقلل من خطر الانبعاج الالتوائي الجانبي-وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الامتداد- الطويلة (على سبيل المثال، عوارض أسطح المستودعات والجسور الممتدة) حيث تتعرض الكمرات لأحمال غير متوازنة.
مرونة التصميم: على الرغم من حجمه الكبير، يمكن قطع Heb900*300 بسهولة وحفره وتصنيعه ليناسب متطلبات المشروع المخصصة (على سبيل المثال، النهايات المدببة وفتحات المسامير للتوصيلات). إن توافقه مع أدوات التثبيت القياسية الأوروبية (على سبيل المثال، مسامير EN 14399) يزيد من تبسيط التكامل في الأنظمة الهيكلية الحالية.
ضمان الجودة ونطاق التطبيق
يخضع الفولاذ Heb900*300 S355jrh H- لمراقبة الجودة الصارمة لتلبية معايير EN 10025-2 وEN 10034:
اختبار المواد: يشمل تحليل التركيب الكيميائي (للتحقق من الامتثال لمتطلبات العناصر الخاصة بـ S355jrh)، واختبار الشد، واختبار الانحناء، واختبار التأثير (عند -20 درجة) لتأكيد الخواص الميكانيكية.
فحص الأبعاد: يستخدم المسح بالليزر وقياسات الفرجار لضمان الالتزام بتفاوتات المقاطع العرضية Heb900*300، ودقة الطول (الأطوال القياسية: 6-12 مترًا، والأطوال المخصصة متاحة)، وجودة السطح (خالي من الشقوق أو القشور أو العيوب).
-الاختبار غير المدمر (NDT): يكشف الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) للشبكة والفلنجات عن العيوب الداخلية، بينما يتحقق فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) من عيوب السطح-لضمان استيفاء الفولاذ H- لمستويات الجودة EN 10160.
يُستخدم هذا الفولاذ -على نطاق واسع في التطبيقات المهمة عبر الصناعات:
البناء الصناعي: مدارج الرافعات، وإطارات دعم الآلات الثقيلة، وأرضيات الميزانين في المصنع (حيث تكون سعة التحميل العالية ضرورية).
البنية التحتية: العوارض الرئيسية للجسور-المتوسطة، وهياكل دعم الأنفاق، وأبراج الخطوط الهوائية للسكك الحديدية.
المباني التجارية والعالية-الإنشاءات: الأعمدة والعوارض الأولية في ناطحات السحاب ومراكز التسوق ومراكز المعارض (حيث تكون القوة وتحسين المساحة أمرًا أساسيًا).
باختصار، يجمع الفولاذ Heb900*300 European Standard H-Steel (S355jrh) بين الهندسة الأوروبية الدقيقة والمواد-عالية القوة والأداء متعدد الاستخدامات-مما يجعله حلاً لا غنى عنه للمهندسين والمقاولين الذين يبحثون عن مكونات هيكلية موثوقة ومتوافقة للمشروعات-الثقيلة والمرتفعة-.
| سماكة | 4.5-17 ملم |
| عمق | 50-180 ملم |
| عرض | 100-600 ملم |
| طول | 100-630 ملم |
| معيار | غب / تي 9787-2008، غب / تي 706-2008، جيس G3101، أستم |
| مادة | Q195، Q215، Q235، Q345، SS400، أستم A36 .. |
| المعالجة السطحية | بلاسي، المجلفن، مزيت، التخليل ... |
طلب |
تستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الهياكل المعمارية والهندسية، مثل أ.) الحزم والجسور والسفن؛ ب.) برج الإرسال، برج التفاعل؛ ج.) رفع آلات النقل. د.) الفرن الصناعي. هـ) إطار الحاوية، وأرفف بضائع المستودعات، وما إلى ذلك |
| قسط | تي تي |
| التعبئة | حزمة التعبئة القياسية الصالحة للإبحار أو كما هو مطلوب |
