وصف المنتجات
ASTM A335 P11 الأنابيب غير الملحومة، ويشار إليه أيضًا باسمASME SA335 P11 الأنابيب غير الملحومة، هو أكروم-سبائك مولي فولاذمصممة لخدمة -درجة حرارة عالية. الدرجة P11يتضمنالكروم بنسبة 1.00%-1.50%والموليبدينوم بنسبة 0.44%-0.65%، مع أالحد الأدنى لقوة الشد 415 ميجا باسكالو أالحد الأدنى لقوة الخضوع 205 ميجا باسكال.
غالبًا ما يُطلق على ASTM A335 P11كروم-أنبوب موليبسبب مستوياته المرتفعة نسبياًالكروم والموليبدينوم. الموليبدينوميعزز القوة الشاملة والمرونة والصلابة وجودة المواد.
فهو يزيد من مقاومة التليين، ويحد من نمو الحبوب، ويقلل من احتمالية التقصف. الموليبدينوم هو العنصر الأساسي المسؤول عن التحسينمقاومة درجات الحرارة العالية-تصل إلى 540-750 درجةويساهم أيضًا في الأفضلمقاومة التآكل.
الكرومهو عنصر صناعة السبائك الحاسمة المستخدمة عادة في الفولاذ المقاوم للصدأ. في حين أن محتوى الكروم الذي يزيد عن 12% يصنف المادة على أنها فولاذ مقاوم للصدأ، فإن مستويات الكروم الخاضعة للرقابة في أنابيب P11 توفر جودة ممتازة.مقاومة الأكسدة، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. يضمن مزيج الكروم والموليبدينومصلابة فائقة، وقوة الشد، وقوة الخضوع في درجات الحرارة القياسية.
بسبب هذا التركيب، تعتبر الأنابيب غير الملحومة ASTM A335 P11 مثالية للاستخدام فيمحطات الطاقة والمصافي ومصانع البتروكيماويات وخدمات حقول النفط، وخاصة في التطبيقات التي تنطوي علىالنقل في درجات الحرارة المرتفعة-والضغط العالي-من السوائل أو الغازات.
التركيب الكيميائي
| درجة | C (%) | من (٪) | P (%) | سي (٪) | شهر (٪) |
|---|---|---|---|---|---|
| P11 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | أقل من أو يساوي 0.025 | 0.50–1.50 | 0.44–0.65 |
الخواص الميكانيكية
| درجة | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|
| P11 | أكبر من أو يساوي 415 | أكبر من أو يساوي 205 | أكبر من أو يساوي 30 |
تطبيق المنتجات
بسببالخصائص المغناطيسية للحديد، بعض سبائك الصلب فيأنابيب ASTM A335 P11يمكن تطبيقها في الحالات التيالخصائص المغناطيسية مهمة، مثل فيالمحولات والمحركات الكهربائية.
الصلب P11، مع نموذجيقوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205 ميجا باسكال, a قوة الشد أكبر من أو تساوي 415 ميجاباسكال، واستطالة أكبر من أو يساوي 30%، يُستخدم أيضًا على نطاق واسع في تطبيقات أخرى عالية الأداء-تتطلب درجة حرارة عالية-وثباتًا للأبعاد.
وتشمل هذه التطبيقاتمكونات المركبة الفضائية, شفرات توربينات المحركات النفاثة، والمفاعلات النووية، حيث يمكن أن تتراوح درجات حرارة التشغيل منما يصل إلى 540-750 درجةويجب الحفاظ على الموادمقاومة الزحف واستقرار التآكلفي ظل ظروف صعبة.
